蒸汽系统优化2024-09-13
蒸汽管道的蒸汽损耗
下面我们就借助典型的蒸汽系统上的6个方面，为大家阐述如何保护您的钱包，使您的蒸汽设备更高效。
设备不使用时检查阀门状态
首先应确定设备停机后关闭所有阀门更节能，还是保持阀门打开，允许蒸汽通过用以暖机更节能。有关这点绝对的判断依据可能涉及多方面因素，不过有一点可以作为参考，关闭阀门带来的蒸汽节约、重新启动设备所需要的能耗与设备暖车所需要的能耗，这三者之间必须有个平衡。
使用干蒸汽
通常，蒸汽设备距离锅炉比较远，蒸汽在通过管道输送时，因传导，辐射等热传递导致部分蒸汽发生冷凝；一部分冷凝水通过合理设置的疏水阀进行排除，而另一部分雾化的冷凝水将夹带在蒸汽流中，无法通过疏水阀进行排除，夹带着“雾化”冷凝水的蒸汽，就是我们熟知的“湿蒸汽”。
且不论湿蒸汽对系统或设备造成的物理影响，比如加速冲蚀，就湿蒸汽 Vs. 干蒸汽的换热效率，都会让用户毫不犹豫地选择干蒸汽作为换热介质；湿蒸汽的终极解决方案是汽水分离器。为提高输送至设备的蒸汽品质，应使用汽水分离器将“雾化”的冷凝水从蒸汽流中分离出来，并排除。
控制最佳蒸汽压力
用汽设备通常用于在规定的工作周期内加热不同容积和温度的产品。尽可能使用高压蒸汽看似很合理，但出于两个原因，不建议这样做：
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如果蒸汽温度过高，会导致产品在换热面灼烧，影响换热效率； -
低压蒸汽相对于高压蒸汽含有更多潜热，提供等量换热量时，使用低压蒸汽的耗汽量更少。
为确保您的设备始终以最佳温度加热产品，请在设备的进口侧安装温度、压力或流量控制阀，并使用自动控制系统使蒸汽始终保持在最佳压力。
蒸汽通常采用高压输送，以缩小输送管道口径，在最终送至用汽设备前进行减压。
彻底排除冷凝水和空气
如果冷凝水/空气积存在蒸汽空间中，会降低换热效率。为了能自动排除冷凝水和空气，建议安装可以排除空气和其它不凝性气体的蒸汽疏水阀。此外，根据用汽设备的结构特点，在设备的高处安装排气阀。
冷凝水回收利用
用汽设备内产生的冷凝水仍含有大量热量（显热），且都已经过水处理，可以考虑回收这部分的资源和能源。
合理的保温
对蒸汽设备、蒸汽管道和冷凝水回收管等做保温处理是很有必要的，这样做的目的一来保护工作人员，避免烫伤，二来是把辐射到大气的热量损失降到最低。保温材料的选择应符合当地规定，保温厚度应尽可能经济，合理。
减少生产单个产品所需的蒸汽量
将生产过程中的蒸汽用量与生产的产品量进行比较，用户可以准确地发现其工厂的运行效率。建议工厂按照上述步骤自查，减少单位耗气量。
通过对设备使用的蒸汽进行计量，可以推断工厂的生产效率。比如计量连续生产和批次生产时的蒸汽用量，就很能说明问题。
